ขั้นตอนการผลิตเขียงไม้ไผ่

1.วัตถุดิบ
วัตถุดิบเป็นไม้ไผ่อินทรีย์ธรรมชาติ ปลอดภัย และปลอดสารพิษเมื่อคนงานเลือกวัตถุดิบ พวกเขาจะกำจัดวัตถุดิบที่ไม่ดีบางอย่าง เช่น สีเหลือง การแตกร้าว ตาแมลง การเสียรูป ความหดหู่และอื่น ๆ

โทรศัพท์ (2)

โทรศัพท์ (1)

2.การตัด
ตามทิศทางของเส้นใยในไม้ไผ่เดิม ให้ตัดไม้ไผ่เป็นเส้นไม้ไผ่แล้วเอาปมไม้ไผ่ออก
โทรศัพท์ (3)

3.การขึ้นรูป
ใส่แถบไม้ไผ่ลงในภาชนะ กลบแถบไม้ไผ่ด้วยของเหลวขี้ผึ้งสำหรับอาหาร และปรุงเป็นเวลา 1.5 ~ 7.5 ชั่วโมงอุณหภูมิของของเหลวแว็กซ์ในภาชนะคือ 160 ~ 180℃ปริมาณความชื้นของไม้ไผ่ถึง 3% -8% เสร็จสิ้นแล้วนำแถบไม้ไผ่ออกจากภาชนะบีบก่อนเส้นไผ่จะเย็นบีบด้วยเครื่องเพื่อให้ได้รูปทรงตามที่ต้องการ

โทรศัพท์ (4)

4.เจาะรู
คนงานใส่เขียงไม้ไผ่รูปทรงลงในแม่พิมพ์ของโต๊ะทำงานของเครื่องเปิดรู

5.ซ่อมแซม
พื้นผิวของผลิตภัณฑ์มีความเว้าและนูน มีรูเล็กๆ และอื่นๆ ให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบอย่างละเอียดและซ่อมแซม

6.การเผาไหม้
พื้นผิวของเขียงไม้ไผ่ในขั้นตอนนี้ยังหยาบมากและเขียงแต่ละมุมมีความคม ใช้งานไม่ดี เป็นอันตรายเมื่อใช้งานคนงานจำเป็นต้องขัดมันอย่างระมัดระวังด้วยเครื่องขัดเพื่อให้แต่ละแผ่นเรียบ

7.แกะสลักด้วยเลเซอร์
การแกะสลักด้วยเลเซอร์แบบกำหนดเองใส่เขียงไม้ไผ่ลงในเครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ ใส่ไฟล์ที่เสร็จแล้ว เครื่องจะแกะสลักโดยอัตโนมัติ
โทรศัพท์ (5)
8.ญี่ปุ่น
เขียงแต่ละชิ้นต้องเคลือบด้วยน้ำยาเคลือบเงาเกรดอาหารที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอย่างสม่ำเสมอซึ่งจะทำให้เขียงไม้ไผ่มีความเงางามมากขึ้น ทั้งยังป้องกันโรคราน้ำค้าง แมลง และรอยแตกได้ดีขึ้นอีกด้วย

9.แห้ง
วางเขียงไม้ไผ่ไว้ในที่แห้งและไม่มีแสงสักพักแล้วปล่อยให้อากาศแห้ง

10.การบรรจุ
บรรจุภัณฑ์ทั้งหมดสามารถปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้าโดยทั่วไปแล้ว สารดูดความชื้น 1-2 ซองจะถูกเติมลงในบรรจุภัณฑ์ และจะมีเครื่องหมายป้องกันความชื้นติดอยู่ที่กล่องด้านนอกเป็นพิเศษเพราะเขียงไม้ไผ่จะขึ้นราได้ง่ายในสภาพแวดล้อมที่ชื้น

11.การจัดส่ง
จัดส่งตามการบรรจุและเวลาที่คุณร้องขอ
โทรศัพท์ (6)


เวลาโพสต์: Dec-02-2022